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Dec
자재 관리

FEGA & Schmitt가 제품 배송 부서에서의 절차를 최적화하고 패키지 배송 오류를 줄입니다

Wanzl과 파트너사인 BOX ID Systems GmbH 및 ProGlove가 특별한 스캔 솔루션을 개발합니다

제품 배송 부서에서의 절차를 더 최적화하고 패키지 배송 오류를 방지하여 반송 비용을 절감하기 위해 전자제품 도매 판매업체인 FEGA & Schmitt는 사내 물류 솔루션 파트너로서 Wanzl과 협력하고 있습니다. 지난 해 Wanzl의 스마트 패키지 롤 케이지와 Asset Tracking 시스템이 성공적으로 도입된 이후 Wanzl에서는 소프트웨어 개발사인 BOX ID Systems 및 웨어러블 스캐너 제조사인 ProGlove와 함께 FEGA & Schmitt 제품 배송 부서에서의 절차 개선을 목표로 스캔 솔루션을 개발하였습니다.

물류 시스템의 디지털화를 촉진하기 위해 FEGA & Schmitt는 배송 프로세스를 효율적으로 수행하기에 적합한 스캔 솔루션을 시장에서 알아보고 있었습니다. 그리고 바로 폭넓은 파트너 네트워크를 갖춘 토털 솔루션 제공사로서 Wanzl이 모든 요구사항을 충족할 수 있음을 입증했습니다. “Wanzl은 항상 고객과 고객의 니즈에 촛점을 맞추어 움직입니다. 또한 Wanzl에서는 우수한 전문인력이 개별 솔루션 개발을 위해 노력하고 있습니다”라고 FEGA & Schmitt의 물류 담당 프로젝트 매니저인 Roland Huber가 다시 이어지게 된 협력 관계에 대해 설명합니다. 고객 및 파트너인 BOX ID Systems와 ProGlove와의 대화 과정에서 처음에 Wanzl은 FEGA & Schmitt 제품 배송 부서에서의 절차 최적화에 적합한 솔루션을 제공하기 위한 기회와 가능성을 준비하여 제시했습니다. 이 과정에서 Wanzl은 전체 과정을 분석하고 부족한 부분을 확인한 후 개선 가능성이 있는 지점을 선보였습니다. 항상 중요하게 생각하다: 고객에게 최상의 경제성을 제공합니다.

“솔루션의 경제성이 낮거나 투자 비용을 회수하기까지 오랜 시간이 필요할 경우, 우리는 고객에게 이 솔루션을 제안하지 않습니다. 무엇보다 이 솔루션이 앞으로 고객이 구축할 구조에 적합한 솔루션이어야 하기 때문입니다. 우리는 또한 고객의 성장, 목표 그리고 앞으로 예정된 프로젝트에도 주목합니다”라고 Wanzl의 디지털 솔루션 부서에서 제품 매니저를 담당하고 있는 Cassandra Hieber가 말합니다. 구체적인 예로 FEGA & Schmitt를 들자면 스캔 솔루션을 통해 직원들이 패키지를 올바른 케이지에 담고 패키지가 잘못 배정되는 것을 방지할 뿐만 아니라 이를 통해 비용을 절감할 수 있게 됩니다. 또한 이 스캔 솔루션이 제품 배송 부서 절차의 신뢰성을 높여줄 뿐만 아니라 기존 운영되는 Asset-Tracking 시스템과도 연동하여 사용할 수 있습니다.

공동으로 진행되는 개별 솔루션 개발

새로운 스캔 솔루션은 팀워크의 결과물입니다. ProGlove에서는 스캐너를 공급하고, 소프트웨어 전문회사인 BOX ID Systems에서는 적절한 인터페이스 솔루션을 제공했습니다. 그리고 FEGA & Schmitt는 기업 고유의 인풋 콘텐츠를 제공했습니다. 마지막으로 Wanzl은 전체 프로젝트를 조율하는 역할을 맡았습니다. 처음에는 적절한 인터페이스 솔루션 개발이 목표로 지정되었습니다. 여러 차례 이루어진 미팅과 워크샵을 통해 BOX ID Systems의 개발팀과 ProGlove의 프로젝트 담당자, 그리고 FEGA & Schmitt의 IT 팀이 인터페이스를 꼼꼼하게 그리고 빠짐없이 정의하고 가다듬었습니다. 이를 통해 모든 프로젝트 관련자의 개별적인 필요가 충족되고 어려움이 해소될 수 있었습니다. Wanzl은 이 모든 일정과 개발 단계에 참여하였으며, 협의 사항을 조율하였을 뿐만 아니라 고객과 파트너의 이해관계를 항상 고려하였습니다. “우리는 새롭게 개발되는 제품이 우리 파트너 기업의 발전에 적합한 모습으로 개발되도록 노력했습니다. 왜냐하면 우리는 이 프로젝트가 관련자 모두에게 도움이 되길 원했기 때문입니다”라고 Cassandra Hieber는 회고합니다. 기본적인 기술 사항이 결정되고 FEGA & Schmitt에서 작업자 피드백 기능이 있는 ProGlove의 웨어러블 스캐너를 다른 물류 부서를 이용하여 성공적으로 테스트한 후에 정확한 스캔 솔루션 개발이 시작되었습니다.

새로운 스캔 솔루션을 통해 제품 배송 부서에서의 절차가 최적화되다

BOX ID Systems와 ProGlove에서 이 프로젝트만을 위해 개발한 기술은 패키지 ID, 지정된 물류 투어 및 패키지 롤 케이지 데이터 비교를 바탕으로 합니다. 이를 위해 각각의 패키지 롤 케이지에는 인벤토리 번호가 부여되고 해당 바코드 라벨이 부착됩니다. 또한 개별 물류 투어는 데이터베이스에 해당 물류 투어를 나타내는 약어로 저장됩니다. 패키지 롤 케이지가 특정 물류 투어에 배정되면 이 케이지에는 투어 약어 QR 코드가 있는 투어 카드도 부착됩니다. 이어서 롤 케이지의 인벤토리 번호와 투어 QR 코드가 ProGlove 스캐너를 통해 스캔됩니다. 그 다음 데이터가 데이터베이스에서 자동 “연결”되며, 이를 통해 적절한 패키지를 수동 스캐너를 이용하여 지정할 수 있게 됩니다. 이제 직원들이 롤 케이지에 패키지를 적재할 수 있게 됩니다.

제품 배송 부서에서의 절차를 거치는 개별 패키지에는 배송 라벨에 바코드로 표시되는 자체 패키지 ID가 부여되어 있습니다. 제품 배송 부서 직원은 이제 인체공학적 디자인을 가진 손등 스캐너를 이용하여 패키지와 해당 롤 케이지에서 비커드를 스캔해야 합니다. 시스템과의 실시간 통신 덕분에 직원은 패키지가 올바른 적재물 캐리어에 배정되었는지 확인할 수 있습니다. 스캔된 사항은 새롭게 개발된 인터페이스를 거쳐 중앙 서버로 전송됩니다. 여기에서는 BOX ID Systems의 소프트웨어가 패키지가 투어 ID 가 있는 이 적재물 캐리어에 올바르게 배정되었는지 점검하게 됩니다. 패키지가 올바른 케이지에 배정된 경우 손등 스캐너에서 초록색 신호 표시등이 켜집니다. 이제 직원은 패키지를 적재하고 다음 패키지를 스캔할 수 있습니다. 데이터가 일치하지 않을 경우 직원의 손등 스캐너에 부정적인 피드백이 표시됩니다: 신호음이 울리고 스캐너의 LED 등이 빨간색으로 켜지며 스캐너는 진동하기 시작합니다. 이런 방식으로 직원에게 효율적으로 정보가 전달되지만 업무를 방해하지는 않게 됩니다. 직원이 오류를 해결한 후에, 즉 패키지가 올바른 케이지에 배정되고 스캐너에 긍정적인 피드백이 표시된 경우에야 다음 패키지에 대한 새로운 스캔 절차를 시작할 수 있습니다. 이를 통해 부정적인 피드백에도 올바르지 않은 투어에 배정되는 것을 방지할 수 있습니다. 패키지 롤 케이지를 배송 투어 또는 화물차에 배정하는 작업 역시 동일한 원리로 이루어집니다.

간편한 적용 및 직관적인 취급 방법 외에 FEGA & Schmitt는 새로운 시스템을 자회사에도 적용하기를 원했습니다. 이에 따라 Wanzl은 프로젝트 계획 시 처음부터 프로세스의 조정 가능 여부에 유의했습니다. 이때 두 기업의 케이지를 구분하는 것이 중요한 역할을 했습니다. 동시에 투어 명칭이 서로 조율되는 것도 중요했습니다. “Wanzl의 조직하는 역량은 정말 놀라울 정도입니다”라고 FEGA & Schmitt의 Roland Huber는 말하며 다음과 같은 내용을 추가했습니다: “이번 경우 고객이자 프로젝트 파트너인 우리 뿐만 아니라 우리 자회사 역시 관리를 받아야 합니다. 더 중요한 것은 밀접한 의견 교환, 세부적인 조정 그리고 정밀한 조율이었습니다. Wanzl은 이점에 있어서 탁월한 능력을 보여주었고 그 외에도 모두의 만족을 위해 모든 문제를 해결하고자 노력했습니다.” 전체 프로젝트 동안 계속해서 다양한 기능 테스트가 이루어져 여러 개발 상태를 점검하고 최적화되었습니다. 모든 단계가 성공적으로 마무리된 후 FEGA & Schmitt는 스캔 솔루션을 우선 일부 분야에서만 사용하였으며 제품이 케이지에 배정되는 선택 구역의 실제 작업 단계에서 테스트를 진행하였습니다. 이러한 테스트 절차가 성공적으로 마무리되자 고객은 사용 범위를 점진적으로 확대했왔습니다. 그 사이 1,700개 이상의 적재 캐리어는 BOX ID Systems의 위치 확인 시스템과 호환 가능하도록 설정되었습니다.

팀워크를 통한 선구적인 결과물

FEGA & Schmitt, BOX ID Systems, ProGlove 및 Wanzl은 공동 작업을 통해 두 가지 혁신적인 기술을 연계시켰습니다: 바로 워커 피드백 기능이 있는 웨어러블 스캐너와 스캔 솔루션 기능이 있는 Asset Tracking 시스템이 바로 그것입니다. “우리는 지금까지와 전혀 다른 가능성을 개발하여 중계 장치인 Windows 장치 또는 Android 장치 없이 중앙 서버와 정보를 교환할 수 있게 되었습니다”라고 ProGlove의 세일즈 담당 이사인 Marc-David Wagner가 이 프로젝트의 특별함을 설명합니다. “정말 대단한 팀워크였습니다! BOX ID Systems의 Dominik Buchinger는 짧은 시간 동안 뛰어난 프로그래밍 작업을 수행했습니다. 또한 Jürgen Gundermann 배송팀 소속의 FEGA & Schmitt 직원들은 이를 위해 시스템이 효율적이고 일상 업무에서 사용 가능하도록 기여했습니다”라고 말하며 FEGA & Schmitt의 Roland Huber사 사의를 표했습니다. 스캔 솔루션은 전자제품 도매 판매업체에서 사용할 수 있도록 맞춤형 기기로 개발되었지만 예를 들어 반송품 트래킹 또는 프로세스 오류 확인 또는 프로세스 오류 확인 등과 같이, 다른 고객의 필요에 맞게 조정도 가능합니다. 이 솔루션의 개발 및 제원 가능성은 무궁무진합니다. 프로세스와 인터페이스 간의 연결 개선에 기여하고 배송 센터, 배정 플랫폼 또는운송 분야예서 사용됩니다.

FEGA & Schmitt는 스캔 솔루션에 대해 지금까지 매우 만족하고 있습니다. 마찬가지로 파트너들은 성공적인 프로젝트를 다시 평가하고 있습니다: “고객에서 시스템이 사용될 때 원하는 효과를 발휘하는 것을 보는 것은 우리가 경험할 수 있는 최고의 성공이었습니다. 스캔 솔루션의 오류 감지 기능은 매우 신뢰할 수 있었으며 이를 통해 바로 조치를 취할 수 있도록 해주었습니다”라고 BOX ID Systems GmbH의 세일즈 담당 최고 경영자인 Matthias Piekarczyk가 평가합니다. Wanzl의 고객 및 프로젝트 관리를 위한 노력은 여기에서 멈추지 않습니다. BOX ID Systems 및 ProGlove와 함께 프로젝트 진행팀은 스캔 시스템을 모니터링하고 소프트웨어 업데이트를 제공하고 관리하는 애프터세일즈 서비스 컨셉을 개발했습니다. 또한 결함이 있는 스캐너를 24시간 이내에 교체하는 하드웨어 서비스 역시 제공되고 있습니다. FEGA & Schmitt는 이미 다음 프로젝트를 Wanzl과 그 파트너와 함께 계획하고 있습니다: 이에 따르면 적재재 트래킹 부문에서 사용될 새로운 적재 캐리어와 새로운 하드웨어가 개발될 것이라고 합니다.