1
Dec
Material Handling

FEGA & Schmitt optymalizuje proces wysyłki towarów i zmniejsza liczbę paczek wysyłanych nieprawidłowo

Wanzl i jego partnerzy BOX ID Systems GmbH oraz ProGlove opracowują wyjątkowe rozwiązanie w zakresie skanowania

Aby jeszcze bardziej zoptymalizować proces wysyłki towarów, uniknąć przesyłek nieprawidłowo wysyłanych, a tym samym obniżyć koszty zwrotów, hurtownik z branży elektrycznej – firma FEGA & Schmitt – ponownie skorzystał z pomocy firmy Wanzl jako partnera w zakresie rozwiązań intralogistycznych. Po ubiegłorocznym udanym wdrożeniu opracowanych przez firmę Wanzl inteligentnych kontenerów mobilnych do przewozu paczek wraz z systemem Asset Tracking firma Wanzl we współpracy z dostawcą oprogramowania BOX ID Systems i producentem mobilnych skanerów ProGlove opracowała dostosowane do potrzeb rozwiązanie skanujące, które usprawnia proces wysyłki towarów w firmie FEGA & Schmitt.

W celu przyspieszenia cyfryzacji logistyki firma FEGA & Schmitt zbadała rynek w poszukiwaniu wydajnego rozwiązania skanującego odpowiedniego do realizacji wysyłek. Jako dostawca rozwiązań kompleksowych z dużą siecią partnerską firma Wanzl spełniła wszystkie wymagania. „W firmie Wanzl w centrum uwagi zawsze znajduje się klient i jego potrzeby. Ponadto Wanzl skupia wysoko wykwalifikowany personel, który pracuje wspólnie nad indywidualnym rozwiązaniem”, wyjaśnia Roland Huber, Project Management Logistics w firmie FEGA & Schmitt. W rozmowach z klientem i partnerami BOX ID Systems oraz ProGlove firma Wanzl w pierwszej kolejności przygotowała zestawienie szans i możliwości, aby zaoferować firmie FEGA & Schmitt właściwe rozwiązanie w zakresie optymalizacji towarów wychodzących. Firma Wanzl przeanalizowała procesy, zidentyfikowała słabe punkty i wskazała potencjalne możliwości wprowadzenia ulepszeń. Zawsze w centrum uwagi: rentowność klienta.

„Jeśli rozwiązanie nie opłaca się lub wykazuje długi okres zwrotu z inwestycji, odradzamy je naszemu klientowi. Ważne jest dla nas, aby rozwiązania były dopasowane do przyszłych struktur klienta. Uwzględniamy również rozwój, cele i inne planowane projekty klienta”, mówi Cassandra Hieber, Product Manager ds. rozwiązań cyfrowych w firmie Wanzl. W konkretnym przypadku w firmie FEGA & Schmitt opracowano rozwiązanie skanujące, które pomaga pracownikom w prawidłowym przyporządkowaniu paczek do kontenerów, zapobiega błędnemu kierowaniu paczek, a tym samym przyczynia się do redukcji kosztów. Ponadto rozwiązanie skanujące zwiększa niezawodność procesu wysyłki towarów i umożliwia integrację z istniejącym systemem Asset Tracking.

Wspólne opracowanie indywidualnego rozwiązania

Nowe rozwiązanie w zakresie skanowania było prawdziwą pracą zespołową. ProGlove dostarczyła skaner, specjalista w zakresie oprogramowania BOX ID Systems odpowiednie rozwiązanie interfejsowe, FEGA & Schmitt specyficzny dla firmy wkład, a firma Wanzl zajęła się koordynacją projektu. Na początku w programie znalazło się odpowiednie rozwiązanie w zakresie interfejsu. Podczas kilku spotkań i warsztatów interfejsy zostały dokładnie i w pełni zdefiniowane oraz dalej dopracowane przez dział rozwoju BOX ID Systems, kierownika projektu z firmy ProGlove oraz zespół IT z firmy FEGA & Schmitt. W ten sposób udało się spełnić indywidualne potrzeby i wymagania wszystkich uczestników projektu. Firma Wanzl brała udział we wszystkich spotkaniach oraz działaniach rozwojowych, koordynowała uzgodnienia i z jednej strony czuwała nad interesami klienta, a z drugiej nad interesami partnera. „Dbamy o to, aby nowe produkty pasowały do rozwoju korporacyjnego naszych partnerów. Chcemy bowiem, aby wszyscy zaangażowani skorzystali z tego projektu”, mówi Cassandra Hieber. Po zdefiniowaniu technicznych założeń i pomyślnym przetestowaniu przez FEGA & Schmitt skanera mobilnego z funkcją informacji zwrotnej od operatora firmy ProGlove w innym miejscu rozpoczęto opracowywanie idealnego rozwiązania skanującego.

Nowe rozwiązanie skanujące optymalizuje wysyłkę towarów

Technologia, którą firmy BOX ID Systems i ProGlove opracowały specjalnie na potrzeby tego projektu, opiera się na porównaniu danych dotyczących ID paczki, przypisanej trasy i kontenera mobilnego do przewozu paczek. W tym celu każdy kontener mobilny do przewozu paczek otrzymał numer inwentarzowy i został oznaczony odpowiednią etykietą z kodem kreskowym. Ponadto poszczególne trasy są zapisane w bazie danych wraz ze skrótem trasy. Jeżeli kontener mobilny do przewozu paczek zostanie przyporządkowany do określonej trasy, otrzyma on dodatkowo mapę trasy z kodem QR skrótu trasy. Następnie za pomocą skanera ProGlove skanowany jest numer inwentarzowy kontenera mobilnego i kod QR trasy. W dalszej kolejności dane są automatycznie „kojarzone” w bazie danych i możliwe jest przyporządkowanie odpowiednich paczek za pomocą skanera ręcznego. Pracownicy mogą wówczas rozpocząć załadunek kontenera mobilnego.

Każda paczka przy wysyłce ma swój własny nr ID jako kod kreskowy na etykiecie wysyłkowej. Pracownik obsługujący wysyłkę towaru musi teraz zeskanować dwa kody kreskowe paczki i pasującego kontenera mobilnego za pomocą ergonomicznego skanera naręcznego. Dzięki komunikacji w czasie rzeczywistym między systemami widzi on, czy przypisano paczkę do odpowiedniej jednostki ładunkowej. Skany są wysyłane do centralnego serwera poprzez nowo opracowany interfejs. Tam oprogramowanie firmy BOX ID Systems sprawdza, czy paczka jest rzeczywiście przeznaczona dla tej jednostki ładunkowej z ID trasy. Jeśli paczka pasuje do kontenera, na skanerze naręcznym zapala się zielony sygnał. Pracownik może załadować paczkę i zeskanować następną. Jeśli dane się nie zgadzają, pracownik otrzymuje na skanerze naręcznym negatywną informację zwrotną: Rozlega się sygnał dźwiękowy, lampka LED na skanerze świeci się na czerwono, a skaner wibruje. W ten sposób pracownik jest skutecznie informowany, ale nie jest ograniczany. Dopiero po usunięciu błędu przez pracownika, czyli przyporządkowaniu paczki do odpowiedniego kontenera i uzyskaniu pozytywnej informacji zwrotnej ze strony skanera, można rozpocząć nowy proces skanowania kolejnej paczki. W ten sposób można uniknąć sytuacji, w której mimo negatywnej informacji zwrotnej paczka trafi na błędną trasę. Przyporządkowanie kontenerów mobilnych do przewozu paczek do bram wysyłkowych lub samochodów ciężarowych odbywa się na tej samej zasadzie.

Oprócz spełnienia wymagań w zakresie łatwego wdrożenia i intuicyjnej obsługi dla firmy FEGA & Schmitt ważne było, aby nowy system można było przenieść do siostrzanych spółek. Dlatego też firma Wanzl od samego początku podczas planowania projektu zwracała uwagę na skalowalność procesu. Istotną rolę odgrywało przy tym rozróżnienie kontenerów obu firm, a jednocześnie ważne było, aby oznaczenia tras były do siebie dopasowane. „Wanzl to prawdziwy talent organizacyjny”, mówi Roland Huber z firmy FEGA & Schmitt i dodaje: „W tym przypadku trzeba było zadbać nie tylko o nas jako klienta i partnera projektu, ale także o naszą siostrzaną spółkę. Tym bardziej ważna była ścisła wymiana informacji, szczegółowe uzgodnienia i precyzyjna koordynacja. Firma Wanzl wykonała doskonałą pracę, a także zadbała o to, aby każde wyzwanie zostało zrealizowane w sposób zadowalający wszystkich”. Przez cały okres trwania projektu odbywały się na bieżąco różne testy funkcjonalne w celu regularnej kontroli i optymalizacji różnych stanów rozwojowych. Po pomyślnym zakończeniu prac firma FEGA & Schmitt początkowo korzystała z rozwiązania skanującego tylko w jednym z podobszarów i przetestowała je na żywo w strefie kompletacji, gdzie towary są przyporządkowywane do kontenerów. Gdy ta próba zakończyła się sukcesem, klient sukcesywnie zwiększał obszar zastosowania. Obecnie ponad 1700 jednostek ładunkowych jest kompatybilnych z systemem śledzenia firmy BOX ID Systems.

Pionierska praca zespołowa

Firmy FEGA & Schmitt, BOX ID Systems, ProGlove i Wanzl połączyły wspólnie dwie innowacyjne technologie: skaner mobilny z informacją zwrotną od operatora oraz system Asset Tracking z rozwiązaniem skanującym. „Opracowaliśmy zupełnie nowy sposób wymiany informacji z centralnym serwerem bez konieczności korzystania z pośredniczących urządzeń z systemem Windows lub Android”, wyjaśnia specyfikę projektu Marc-David Wagner, dyrektor sprzedaży w firmie ProGlove. „To była wspaniała praca zespołowa! Dominik Buchinger z firmy BOX ID Systems w krótkim czasie wykonał wysokiej jakości prace programistyczne. Również pracownicy firmy FEGA & Schmitt w zespole wysyłkowym Jürgena Gundermanna przyczynili się do tego, że system jest tak wydajny i odpowiedni do codziennego użytku”, dziękuje Roland Huber z firmy FEGA & Schmitt. Rozwiązanie skanujące zostało opracowane specjalnie z myślą o zastosowaniu w hurtowniach elektrycznych, ale można je również dostosować do potrzeb innych klientów, np. do śledzenia zwrotów lub wykrywania błędów w procesach. Potencjał w zakresie rozwoju i specyfikacji rozwiązania jest ogromny. Może ono przyczynić się do lepszego łączenia procesów i interfejsów i może być stosowane w centrach wysyłkowych, platformach dystrybucyjnych lub firmach spedycyjnych.

Firma FEGA & Schmitt jest bardzo zadowolona z dotychczasowych doświadczeń związanych z rozwiązaniem skanującym. W podobny sposób udany projekt oceniają partnerzy: „Najpiękniejszym rodzajem sukcesu jest dla nas możliwość zobaczenia użytkowania systemu bezpośrednio u klienta, tego, że przynosi on pożądane efekty. Rozwiązanie skanujące niezawodnie rozpoznaje potencjalne błędne kierowanie paczek i zapewnia natychmiastowe środki zaradcze”, podsumowuje Matthias Piekarczyk, Chief of Sales Office w firmie BOX ID Systems GmbH. Dla firmy Wanzl obsługa klienta i projektu nie kończy się na tym etapie. We współpracy z BOX ID Systems i ProGlove kierownictwo projektu opracowało usługę posprzedażową, która nadzoruje systemy skanowania, dostarcza aktualizacje oprogramowania i nimi zarządza. Dostępny jest również serwis sprzętu, który wymienia uszkodzone skanery w ciągu 24 godzin. FEGA & Schmitt już planuje kolejne projekty we współpracy z firmą Wanzl i jej partnerami: Mają pojawić się nowe jednostki ładunkowe i nowy sprzęt w obszarze śledzenia środków ładunkowych.