Inther (NL)
Chariots Pick to Light : préparation des commandes, tri et emballage
Un module RF sans fil a aussi été mis en place pour assurer la liaison entre le logiciel INTHER LC des Pick Carts (chariots de prélèvement) et le système de gestion d’entrepôt de Noordhoff Uitgevers. Ce module utilise les techniques de réseau sans fil les plus récentes. La préparation de commandes permet de gagner du temps ainsi que d’économiser de l’argent et des déplacements inutiles, puisqu’un système informatique permet de recouper les commandes réceptionnées lorsque les positions des articles sont identiques. Le préparateur reçoit ensuite son ensemble de commandes (batch), avec le Pick Cart correspondant. L’écran central du Pick Cart indique le premier point de préparation : le collaborateur se déplace avec son chariot jusqu’à ce point et confirme la position ou le code barres de l’article avec un lecteur RF. Puis le module Pick to Light du chariot s’éclaire pour les commandes qui comprennent cet article. En même temps, l’écran correspondant indique le nombre d’articles requis. Le préparateur prélève le nombre d’articles affiché à l’écran et appuie sur l’interrupteur du module Pick to Light pour confirmer. L’un des principaux avantages du système des chariots Pick to Light est qu’il permet de préparer plusieurs commandes simultanément (Multi-Order-Picking). « Le logiciel INTHER LC intégré détermine le batch idéal pour un chariot Pick to Light sur la base du tri alphabétique des articles et selon le rang de priorité des commandes. Grâce à cette méthode, le temps de déplacement dans l’entrepôt est considérablement réduit », précise Willem Verhalle, chef de projet chez INTHER.
Les articles préparés sont immédiatement répartis selon les différentes commandes dans le Pick Cart. L’emballage nécessite aussi moins de temps puisque la préparation est réalisée directement dans le carton destiné à l’expédition. Un seul système assurant simultanément la préparation, le tri et l’emballage est ainsi mis en place.
