устойчивое развитие

Гальваническое производство в полном соответствии с принципами устойчивого развития

Wanzl — одно из крупнейших предприятий Европы, занимающихся гальваническим производством — является также первопроходцем в экологически безопасном нанесении защитных покрытий. Все подразделение гальванотехники применяет трехвалентное хромирование для защиты человека и окружающей среды. Новое гальваническое производство в Лайпхайме является образцовым и соответствует строжайшим требованиям устойчивого развития. Здесь дышится легко! Ведь при помощи мокрых пылеуловителей и каплеотделителей производится основательная очистка отработанного воздуха даже от мельчайших частиц. Высокий уровень воздухообмена обеспечивает хорошие климатические условия. 

Тепло самого отработанного воздуха обеспечивает экологически безвредный обогрев зала и экономит 3 млн кВтч электроэнергии и существенно сокращает выбросы CO2 . Для сравнения: использование этой регенеративной энергии отходящего тепла соответствует расходу газа в объеме 270 000 м³ или 300 000 литров жидкого топлива; сокращение выбросов CO2 по сравнению с использованием ископаемых энергоносителей составляет от 500 до 770 тонн CO2. Это участие в устойчивом развитии осуществляется непрерывно: в природе, у клиентов, поставщиков, сотрудников, а также у других людей и групп заинтересованных лиц, контактирующих с компанией Wanzl.

Wanzl: природа вещей

Wanzl всегда в строю! И в деле защиты окружающей среды. Мы понимаем, что наша деятельность оказывает влияние на окружающую среду. По этой причине, а также из собственных убеждений мы считаем своей обязанностью ответственно работать на пользу людям и окружающей среде. Для этих целей в компании Wanzl начала свою работу внутренняя комиссия по защите окружающей среды. Главной целью является непрерывное сокращение воздействия на окружающую среду и расхода электроэнергии с учетом действующих законов и предписаний.

Регенеративные циклы

Компания Wanzl была отмечена наградами в рамках проекта Ökoprofit за активную деятельность по сокращению расхода электроэнергии, воды и сырья, а также минимизации отходов: Доля вторичного использования составляет 97 %, доля вторичной переработки синтетических материалов — 80 %.